铸钢材质和铸铁材质联轴器哪个好哪个不好呢?其实铸钢是以铁、碳为主要元素的合金,碳含量0-2%.铸钢又分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类:

①铸造碳钢.以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢.含碳小于0.2%的为铸造低碳钢,含碳0.2%～0.5%的为铸造中碳钢,含碳大于0.5%的为铸造高碳钢.随着含碳量的增加,铸造碳钢的强度增大硬度提高.铸造碳钢具有较高的强度、塑性和韧性,成本较低,在重型机械中用于制造承受大负荷的零件,如轧钢机机架、水压机底座等;在铁路车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等.

②铸造低合金钢.含有锰 、铬、铜等合金元素的铸钢.合金元素总量一般小于5%,具有较大的冲击韧性,并能通过热处理获得更好的机械性能.铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能,能减小零件质量,提高使用寿命.  铸钢[2]

③铸造特种钢.为适应特殊需要而炼制的合金铸钢,品种繁多,通常含有一种或多种的高量合金元素,以获得某种特殊性能.例如 ,含锰11%～14%的高锰钢能耐冲击磨损,多用于矿山机械、工程机械的耐磨零件;以铬或铬镍为主要合金元素的各种不锈钢,用于在有腐蚀或650℃以上高温条件下工作的零件,如化工用阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮机壳体等.

    而铸铁的分类:含碳量在2%以上的铁碳合金.工业用铸铁一般含碳量为2%～4%.碳在铸铁中多以石墨形态存在,有时也以渗碳体形态存在.除碳外,铸铁中还含有1%～3%的硅,以及锰、磷、硫等元素.合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素.碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素.铸铁可分为:

①灰口铸铁.含碳量较高（2.7%～4.0%）,碳主要以片状石墨形态存在,断口呈灰色,简称灰铁.熔点低（1145～1250℃）,凝固时收缩量小,抗压强度和硬度接近碳素钢,减震性好.由于片状石墨存在,故耐磨性好.铸造性能和切削加工较好.用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件.其牌号以"HT"后面附两组数字.例如:HT20-40（第一数字表示最低抗拉强度,第二组数字表示最低抗弯强度）.

②白口铸铁.碳、硅含量较低,碳主要以渗碳体形态存在,断口呈银白色.凝固时收缩大,易产生缩孔、裂纹.硬度高,脆性大,不能承受冲击载荷.多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件.

③可锻铸铁.由白口铸铁退火处理后获得,石墨呈团絮状分布,简称韧铁.其组织性能均匀,耐磨损,有良好的塑性和韧性.用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件.

④球墨铸铁.将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状,简称球铁.碳全部或大部分以自由状态的球状石墨存在,断口成银灰色.比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性.其牌号以“QT”后面附两组数字表示,例如:QT45-5（第一组数字表示最低抗拉强度,第二组数字表示最低延伸率）.用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等.

⑤蠕墨铸铁.将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得,析出的石墨呈蠕虫状.力学性能与球墨铸铁相近,铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间.用于制造汽车的零部件.

⑥合金铸铁.普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得.合金元素使铸铁的基体组织发生变化,从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性.用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件.

   综上所诉你就不难明白联轴器的铸铁与铸钢的好与坏不是取决于材质的,而是你所用联轴器的形式更适合那材质的选用.